Современная индустрия стройматериалов, откликаясь на запросы времени, разработала множество различных материалов и строительных систем, которые легко транспортируется, приобретают любую форму в руках строителя, пользующегося простыми инструментами, просто, быстро и надежно монтируются.
К таким материалам относится и газобетон. Несмотря на свою более чем вековую историю, широкое распространение он получил только в последние десятилетия. Популярность его растет, и вопрос, как класть газобетонные блоки, волнует сегодня все больше специалистов.
Здесь будут рассмотрены свойства этого в чем-то уникального сырья, строительные смеси, инструменты и приспособления, необходимые для правильной установки блоков из данного стройматериала, и общепринятый порядок их кладки.
Газобетон представляет собой искусственно созданный стройматериал с большой долей пустот, образованных мелкими ячеистыми порами диаметром 1-3 мм. Получают его в результате спекания при высокой температуре и под высоким атмосферным давлением кварцевого песка, цемента, извести, специальных газообразователей, предварительно разведенных в воде.
Газобетонные блоки отличаются рядом положительных качеств. В частности, они обладают небольшим весом, что существенно облегчает их кладку в стенах и перегородках здания.
Простыми для монтажа (в чем-то похожими на деревянные и гипсовые заготовки) их делает также возможность вырезать из них практические любые фигуры, причем выполнить это можно обычной ножовкой по дереву. Многих привлекает данный материал из-за его способности хорошо хранить тепло (хотя и при определенных условиях).
Однако при всей довольно высокой оценке относительно дешевого газобетона его все же нельзя назвать универсальным стройматериалом, и строители отказываются от его использования отнюдь не только из-за плохого знания технологии укладки.
Виной тому — его некоторые, порой весьма существенные, недостатки. Вот самые известные среди них:
В целом указанные недостатки хоть и неприятны, но не фатальны. Но только в том случае, если предпринять дополнительные меры, нивелирующие названные минусы. Например, применяя данный материал, следует обеспечить его влагоизоляцию и внешнее утепление, продумать систему специальных дюбелей для хорошего крепления на стенах навесного оборудования и мебели.
Укладывать качественно и быстро газобетонные блоки помогут следующие материалы и приспособления:
Сначала делается фундамент здания, и выставляется первый ряд кладки. Причем из-за гигроскопичности газобетона делать основание лучше из другого материала. Цоколь, на который придется положить пористые блоки из газобетона, должен иметь высоту в пределах 50-80 см от уровня земли. Между фундаментом и кладкой обязательна гидроизоляция.
Начальный ряд укладывается на раствор, выложенный поверх гидроизоляции. Укладка блочных элементов начинается с угла будущего здания. При этом в углах для кладки каждого ряда необходимо натягивать причалку. По натянутому шнуру и строительному уровню проверяется правильность установки каждого из блоков. Для корректировки положения блоков применяется резиновый молоток. Их торцы типа «паз-гребень» следует соединять друг с другом без использования клеевой смеси.
Предварительно приготовленный специальный клей для газобетона наносится на горизонтальные швы при кладке доборных элементов. После укладки каждого ряда надо сразу удалить все неровности, затерев поверхность газобетонных блоков шлифовальной доской.
Также заранее производится распил доборных блоков. Они очень легко выпиливаются при помощи ножовки по дереву и угольника. Чтобы сделать это очень точно, можно в работе использовать ленточную пилу.
Кладка следующего ряда блоков начинается спустя 1-2 часа после завершения кладки первого ряда. Операция начинается с угловой перевязки блоков. Каждый блок выравнивается при помощи резинового молотка и уровня.
Во время работы надо внимательно отнестись к правильному сопряжению стен. Так, для внутренних перегородок делают гидро- и шумоизоляцию. Каждый второй ряд связывается с основной стеной посредством скоб или анкеров, к которым крепится промежуточная оцинкованная перфополоса.
Межэтажные плиты перекрытия необходимо выполнять таким образом, чтобы они опирались на армированный кольцевой пояс. Стыки между плитами перекрытия необходимо заполнять раствором. Торцы плит закрываются снаружи доборными блоками. Наклонные поверхности, проемы сложной формы можно вырезать, используя ножовку.
Надо иметь в виду, что газобетон можно легко просверлить. Отверстия под монтажные коробки вырезаются электродрелью со специальной фрезой. Штробы для инженерных коммуникаций делаются штроборезом. Для крепления настенных конструкций применяют турбодюбель, дюбель по газобетону или анкеры.
Поскольку газобетонные блоки представляют собой строительные элементы довольно хрупкой структуры, то армирование такой кладки делать необходимо. Этот процесс является очень важной частью строительства и используется для того, чтобы снизить нагрузку на блоки, на которые давит плита перекрытия. Благодаря армированию значительно увеличивается прочность и долговечность всего здания.
Рекомендуется армировать первый, каждый третий или четвертый ряд кладки, а также зоны над оконными и дверными проемами. Кроме того, армируют пояс под межэтажные перекрытия.
Для армирования кладки штроборезом по всему периметру кладки прорезаются штробы — канавки под арматуру. Обычно делаются две канавки шириной по 4 см каждая, расстояние между которыми должно составлять до 5-6 см. Очищенные от пыли углубления заполняются полужидким раствором. На углах стен штробы закругляются. Арматуру (рифленые металлические прутки диаметром до 8-10 мм) следует вдавливать в раствор целиком. Излишки раствора удаляют. После этого можно сразу, без ожидания окончательного застывания раствора, приступать к кладке следующего ряда.
Армирование перемычек несколько отличается от армирования стен. Усиленные арматурой газобетонные перемычки используются для проемов дверей и окон и устанавливаются при помощи деревянной подпорки. Более толстая боковая стенка U-образного блока располагается с внешней стороны. В полость такого блока устанавливается арматурный каркас из 5-6 рядов. Затем полость лотка заливается мелкозернистым бетоном. Бетон следует уплотнить и выровнять.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/05Z3v7blO0s
Дополнительно армируются и места под окнами. С этой целью арматурные прутки примерно на 20 см заводят на близлежащие блоки.
Таким образом, уяснив для себя физико-химические характеристики газобетона, детально изучив особенности и порядок выполнения соответствующих операций, можно начинать класть газобетонные блоки. Уважительное обращение с этим материалом в итоге даст очень хороший результат в виде аккуратного и привлекательного дома со своим неповторимым стилем и мягкой фактурой стен.
Читайте также: Марки цемента
Подробнее о бетонных домах
Характеристика бетона — читайте здесь.