Газобетон, как изготовленный искусственным путем строительный материал, получил широкое распространение при возведении домов малой этажности. Многие строители, знакомые с его прекрасными достоинствами, оценили его невысокую стоимость и практичность. Эти блоки входят в первую десятку материалов, которые позволяют в рекордно короткие сроки осуществить монтаж. Изготовленный газобетон своими руками позволяет произвести сырье отличного качества, к тому же можно сэкономить собственный бюджет.
Основная привлекательность блоков связывается с тем, что их можно сделать не только в условиях промышленного производства, но и в любой обстановке. Технологический процесс настолько прост, что этот материал можно изготовить своими силами, причем ограничений в размерах и формах не существует. А это создает условия для максимального удобства.
Начиная процесс строительства зданий из газобетона, бывает непросто подсчитать количество расходного материала. Здесь необходимо учитывать погрешности во время проведения замеров и особенности укладки.
Дело в том, что каждый ряд газосиликатных блоков выкладывается со значительным смещением рядов. В целях избежания совмещения вертикальных расположений некоторые из частей приходится распиливать. В результате подобных действий происходит значительное расходование материалов. По этой причине блоки следует покупать впрок, чтобы был запас.
Расчеты количества газобетона связываются с типами и размерами изделий. Однако, как обычно бывает, реальные габариты покупных вариантов не всегда отвечают потребностям любого собственника. Изготовление газобетона своими руками открывает широкие возможности для производства искусственного камня заданных размеров и любых форм, позволяющих сооружать нестандартные конструкции.
Для производства газобетона традиционно используют 2 способа: без подключения специального оборудования и автоклавным методом. Наиболее экономичен первый вариант, поскольку нет особой необходимости приобретать специальное оборудование, которое стоит недешево. К тому же такой способ отличается положительными моментами: легкость проведения монтажных работ, незначительные денежные расходы, процесс затвердевания совершается естественным способом. Заниматься изготовлением газобетона своими руками следует при показателях температуры в +5°. Такой температурный режим поможет поверхности лучше испарять влагу.
Строительство и изготовление собственных блоков связывается с применением определенного оснащения:
Основные вещества, используемые в процессе изготовления газобетона:
Газобетон как популярный материал для строительства зданий производится при помощи такого натурального сырья, как песок, цемент, вода, известь и небольшого количества алюминиевой пудры. Последняя, в свою очередь, в результате химического взаимодействия образует пенистую массу, способную производить большое количество пузырьков.
Чтобы своими руками изготовить искусственный камень, необходимо приготовить ряд приспособлений и естественные источники сырья:
Конечно, такой способ предполагает изготовление блоков для строительства небольших зданий. Сделанный самостоятельно газобетон окажется более дешевым вариантом, если сравнивать его с магазинным изделием. Используя качественное сырье, можно добиться идеальных показателей, касающихся его свойств и внешних данных. В процессе такого производства следует соблюдать пропорции и технологические условия проведения работ. Материал станет отличным образцом для строительства зданий.
Для самостоятельного изготовления блоков можно использовать готовое оборудование, осуществляющее автоматическое определение дозы необходимых компонентов, активно и тщательно их перемешивающее. Пользование таким прибором заметно упростит процесс изготовления стройматериалов. Подобные действия могут проводиться даже в условиях строительной площадки, а это позволяет существенно снизить расходы на перевоз материала из одной точки в другую.
Стоимость таких устройств находится в пределах 40 тысяч рублей за емкость в 250 л.
Смесители большего объема будут стоить гораздо дороже.
Значительная вместимость будет свидетельствовать об увеличении количества изготавливаемых изделий.
Формы для производства газобетона своими руками приобретаются в готовом виде или делаются самостоятельно. Для этого нужно взять доски, тщательно их обстругать и смастерить пенал, внутри которого имеются отсеки, разделенные перемычками. Подобные стенки можно сделать из обычной фанеры.
Величина ячеек влияет на габариты готового газобетона, поэтому при их выборе учитываются параметры искусственного камня. Чтобы ускорить процесс изготовления этого материала, строительные блоки требуют изготовления нескольких форм, при их производстве будут учтены все типы и размеры.
Для того чтобы готовый состав не пристал к поверхности досок, ячейки щедро обмазывают разведенным с водой машинным маслом. Делать это нужно всякий раз, когда заливается форма. Готовые блоки можно использовать для строительства любых объектов.
Эта ступень отличается особой сложностью. Главная трудность состоит в распределении ингредиентов в долевом отношении. Получить нужное качество изделия можно только в процессе работы, при проведении опытов с материалом. Многие показатели определяются маркой цемента, качеством песка и другими ингредиентами. На состав оказывает влияние даже качество применяемой жидкости.
Во время приготовления раствора совершаются химические взаимодействия, в которых принимает участие значительное количество компонентов. По этой причине не может быть универсальных рецептов по изготовлению газобетона в домашней обстановке.
Ячейки наполняются готовым составом вполовину. В результате химической реакции масса значительно увеличится в объеме, поднимаясь. Такое явление можно наблюдать на протяжении первых 5-8 минут, определяющее влияние на это процесс оказывают температурные показатели улицы. Спустя отведенное время раствор начинает опускаться вниз.
В тот момент, как только масса перестанет «бродить», ее верхушка срезается приготовленной проволокой. Затем раствор должен полежать в формах до полного затвердевания, обычно ему требуются сутки для достижения нужного состояния. Спустя указанное время газобетон вытаскивается из ячеек и укладывается на предварительно подготовленное покрытие для окончательного упрочения основания. После этого готовый материал можно использовать в своих целях для строительства.
Приобретать бетономешалку для однократного применения нецелесообразно. Дорогое оборудование, цена которого составляет 45 тысяч рублей, покупать не стоит. Разумнее всего взять этот прибор в аренду, где оплата будет производиться за каждый день пользования оборудованием. Чтобы не произошло напрасной траты денег, следует заранее подсчитать количество необходимого материала, после этого можно арендовать прибор.
Чтобы все части газобетона приобрели одинаковую высоту, необходимо выполнить прогревание формы, причем каждый из элементов должен иметь одинаковую температуру.
http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=SlCb8g1mKCI
Если это условие не будет выполняться, наполненные составом крайние ячейки дадут большую усадку, чем она будет наблюдаться в середине.
Во время проведения работ важно следить за отсутствием сквозняков. К примеру, можно выстроить заграждение или проводить подобные мероприятия в подсобке. Приступая к сооружению формы для газобетона, можно получить блоки нестандартных конфигураций, с различными формами боковых граней. Так, можно сделать выемки, помогающие переносить готовые изделия в нужные точки.
http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=abYtFvuMk6U
Искусственный камень, произведенный самостоятельно, активно используется в процессе строительства. Он характеризуется заметными преимуществами. Известно, что его себестоимость снижается на 30% по сравнению с готовыми образцами из магазинов. Он легок, практичен, удобен в работе. Газобетонные блоки можно изготовить любых размеров и конфигураций, что придаст будущему зданию неповторимый и уникальный вид.